井式铝合金时效炉:
井式铝合金时效炉系节能型周期作业式时效炉,供铝合金压铸件、铝型材、活塞等铝合金零件在高均温状态下进行时效热处理。井式铝合金时效炉执行中国航空工业部,可用于航天、航空飞机制造行业。
井式真空退火炉:
结构上类似井式真空炉,主要供各种机械零件进行真空退火热处理,井式真空退火炉广泛应用于各种金属材料、合金材料,晶体材料等去应力退火,光亮退火,真空除气等。
该炉采用电加热方法,主要针对小批量或细长轴类工件无氧化或光亮热处理。亦适用于各类碳钢带、丝、线材;金属零部件等无氧化或光亮退火。
该炉采用炉胆结构形式,炉胆与炉盖采用水冷式橡胶密封,井式气体渗碳炉,确保气密性,具有抽真空功能。为使工件受热均匀,提高升降温速度,炉盖上端配置热流风机和导流装置,对炉内保护气氛实施强对流循环。在炉底或炉胆内分别设有冷却风管,上端设有排气管塞,在冷却时以变频压风机吹送冷风快速降温,有效解决了井炉难降温的问题。在热处理过程中,材料始终置于高纯度氮气或氢气的保护下,使所处理的材料表面光亮无氧化。
该炉一般由以下部件组成:加热炉体、不锈钢波纹炉胆、热风流机、真空泵、保护气管阀、电控系统、冷风冷却等。该炉保护气压监控,井式气体渗碳炉图片,流量可调,井式气体渗碳炉型号,**压报警并自动泻压功能。采用智能型温渡控制仪表,分区段按工艺要求自动PID准确控温,自动完成整个热处理温度过程控制。并将温度变化全过程采用U盘记录存储,在计算机上直观显示并可打印出来。
适用范围: 碳钢带、丝;铜线、盘管;金属部件等无氧化或光亮退火。
井式多用炉的用途:
井式多用炉供多种化学处理之用,如可控渗碳,软氮化及多元共渗等。
大型井式多用炉的特点:
1、可配用KRQ-W系列危机碳热控制柜,小型井式气体渗碳炉,实现炉温、碳势、时间、**夜流量的自动控制及记录满足多种热处理工艺。
2、也可配用于KH-02型红外线C02分析控制仪,达到自动控制和记录炉气的碳势之目的。
3、结构先进,特别适用于有不同技术要求的各种金属零件的小批量生产。
4、井式多用炉特殊密封结构,气氛及热损大小,炉气压力可保持在150mm水柱。
5、滴注系统设计先进,有滴量指示器、显示器及控制器。
6、由先进节能炉衬组成,加热快,节能20%。
7、特定炉盖和用电动液压开启,操作安全可靠。
8、配上真空系统可实现脉冲式可控渗碳。